確保澆注料施工質(zhì)量關(guān)鍵措施
發(fā)布時(shí)間：2019-09-01 作者：中建耐材
高鋁質(zhì)耐火澆注料應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)、干燥的庫房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁受潮和雨淋，由于受結(jié)合劑的影響，正常儲(chǔ)存期為三個(gè)月。
耐火澆注料的施工主要分為五個(gè)環(huán)節(jié)。即：準(zhǔn)備、拌合、澆注、養(yǎng)護(hù)、烘烤。
1、準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度應(yīng)在5----30度之間，低于5度時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的升溫保護(hù)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫高于30度時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的降溫保護(hù)措施。否則會(huì)造成產(chǎn)品施工困難或產(chǎn)品使用性能下降。首先是對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清掃，防止雜物混入。其次是準(zhǔn)備強(qiáng)制式攪拌機(jī)一臺(tái)（250或350型均可）。電焊機(jī)一臺(tái)，￠30或￠40的震動(dòng)棒若干支。水箱一個(gè)，水桶若干只，鐵锨若干把，模板若干，鐵絲，瀝青漆等。
2、拌合：首先計(jì)算出施工面所需澆注料的重量，再按攪拌機(jī)的容量計(jì)算出每罐（鍋）的攪拌量。先把大袋中的混合料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，干混0.5---1分鐘，再把袋中小包結(jié)合劑倒入攪拌機(jī)內(nèi)混合2分鐘，觀察達(dá)到均勻后，再加入7.5%左右的PH值＝7的純凈飲用水。（或按當(dāng)?shù)禺?dāng)時(shí)氣候條件現(xiàn)場(chǎng)試拌，以達(dá)到施工要求為原則）。連續(xù)攪拌5分鐘充分達(dá)到干濕均勻后才可出料供澆注使用。判斷澆注料的水分含量是否合適，可采用一種簡(jiǎn)便的“手捏成團(tuán)”方法進(jìn)行試驗(yàn)：取攪拌好的料用手捏成一個(gè)緊密的球團(tuán)，將球團(tuán)拋高30cm，然后用手接住，如果球團(tuán)變形而未散開，表示含水量正好；如果球團(tuán)變形并從手縫中流出，則表示水量過多；如果球團(tuán)開裂，散落，則表示含水量太少。
3、澆注：澆注料施工前必須檢查鉚固件是否焊牢，鉚固件表面應(yīng)涂以0.5---1mm厚的瀝青漆或塑料薄膜，以緩沖受熱后的膨脹力。同時(shí)還要在長(zhǎng)度800mm處用5mm的三合板隔開作為膨脹縫。將拌好的澆注料迅速進(jìn)行澆注，一般應(yīng)在20分鐘內(nèi)澆注完畢。倒入模具內(nèi)，并及時(shí)插入震動(dòng)棒振搗，原則是先里后外，緩慢移動(dòng)，防止鼠洞、蜂窩、麻面的出現(xiàn)。待澆注表面泛漿呈流動(dòng)狀態(tài)、排出氣泡為好。對(duì)于澆注后剩余的料要扔掉，下次決不能使用。
4、養(yǎng)護(hù)：澆注料的養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)該在15—35度之間，超出此溫度區(qū)間時(shí)，
應(yīng)采取相應(yīng)的升溫和降溫措施，否則會(huì)造成產(chǎn)品使用性能下降。
澆注料硬化后，應(yīng)立即用塑料薄膜蓋住施工體表面，上面再蓋上濕草袋，以防止水分蒸發(fā)，促使水泥活化，一般24小時(shí)后可以拆模，也可延長(zhǎng)拆模時(shí)間，拆模后繼續(xù)加蓋草袋和塑料薄膜，再養(yǎng)護(hù)三天，揭去草袋和塑料薄膜后在自然空氣中干燥一天，即可烘烤。
5、烘烤：烘烤是澆注料使用效果好與否的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，由于澆注體積比較大且密實(shí)，水分不宜排出，因此，在烘烤時(shí)必須遵循“慢升溫，莫回頭”的原則，并嚴(yán)格遵守烘烤制度和升溫曲線。一般從常溫到110度時(shí)段，需要5---6小時(shí)，每小時(shí)升溫20---25度為準(zhǔn)。110度到600度時(shí)段，需要7小時(shí)左右，每小時(shí)升溫70度左右。600度時(shí)應(yīng)保溫10個(gè)小時(shí)，600度到1000度時(shí)段需要4個(gè)小時(shí)，每小時(shí)升溫100度。
以上是高鋁質(zhì)耐火澆注料的一般施工要求，具體施工時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活掌握，也可以根據(jù)不同施工隊(duì)的施工經(jīng)驗(yàn)做出調(diào)整，以達(dá)到方便、快捷、使用效果更好的目的。
鄭州中建耐火材料有限公司技術(shù)部
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